I. Diferencias estructurales: avances en el diseño de movimiento compuesto
Splines de bolas giratorias
Estructura: Consta de un eje estriado, bolas, manguitos estriados y cojinetes de soporte (de ciertos tipos). El diámetro exterior del manguito estriado está integrado con el manguito de rodamiento exterior para formar una unidad de movimiento dual "rotativo + lineal".
Movimiento: al girar o detener el cilindro, se transfiere simultáneamente el par de rotación y el desplazamiento lineal en un eje.
Splines de bolas lineales ordinarios
Composición de la estructura: Consta únicamente de un eje estriado, una bola y un manguito estriado. El movimiento lineal se logra haciendo rodar la bola entre el eje y el manguito de la pista de rodadura.
Modo de movimiento: solo se admite movimiento lineal unidireccional, no transmisión directa de par giratorio. Si se requiere función de rotación, se requieren acoplamientos o juegos de engranajes adicionales.
II. Ventajas funcionales: Integración eficiente de movimientos compuestos.
Capacidad motora compuesta
La ranura de bola giratoria simplifica la estructura mecánica al realizar el movimiento de modo doble-de "rotación + línea" por medio de un solo eje.
Los splines lineales ordinarios dependen de un acoplamiento multiaxial o de componentes de transmisión externos para realizar funciones similares, lo que aumenta la complejidad del sistema.
Alta precisión, buena rigidez;
La ranura de bola giratoria está diseñada con un ángulo de contacto de 40 grados y una gran superficie de contacto, lo que aumenta considerablemente la capacidad de carga tanto en dirección radial como de torsión.
La tecnología de ajuste de presión previa elimina el espacio en la dirección de rotación, logra una transmisión de espacio cero y garantiza una precisión de posicionamiento repetida. Por ejemplo, en las máquinas herramienta CNC, las estrías giratorias garantizan un posicionamiento preciso cuando se reemplaza la herramienta.
Bajo nivel de ruido y larga vida útil.
La fricción por rodadura reemplaza la fricción por deslizamiento y reduce el coeficiente de fricción en más de un 60%, minimizando la pérdida de energía y la generación de calor. Por ejemplo, en los equipos de imágenes médicas, el bajo nivel de ruido-de las ranuras giratorias optimiza la experiencia del usuario.
La estructura de bucle cerrado-impide la entrada de objetos extraños. Combinado con una aleación de acero de alta resistencia y un proceso de tratamiento térmico, la vida útil es de 3 a 5 veces más larga.
Adaptarse a las duras condiciones laborales
Las estrías de bolas giratorias pueden soportar vibraciones de alta frecuencia, cargas de impacto y ambientes de alta temperatura.
Las estrías lineales ordinarias son propensas a desgastarse y desplazarse bajo cargas pesadas o condiciones de trabajo de alta velocidad y requieren un mantenimiento constante.
