Ventajas del núcleo del tornillo de bola en la rigidez de la transmisión y la precisión del posicionamiento
1. Ventaja de rigidez de transmisión: fuerte resistencia a la deformación, respuesta de carga estable.
La rigidez de la transmisión del tornillo de bola proviene principalmente de su punto de transmisión de contacto "Ball - Raceway". Primero, la pista entre el perno y la tuerca se endurece, proporcionando una fuerte resistencia a la flexión de flexión y compresión. En segundo lugar, el doble - precarga de tuercas (como la precarga de la cuña o la precarga de la diferencia de dientes) elimina la reacción de la transmisión e incluso produce un ligero ajuste de interferencia, asegurando un ajuste estricto entre la esfera y la pista bajo carga y minimizando la deformación elástica. La deformación del tornillo de bola bajo carga axial es solo de 1/3 a 1/5 de la del tornillo deslizante tradicional, en comparación con el riel de guía lineal (que se enfoca en la rigidez de la unidad, que depende de los tornillos de la bola de accionamiento) y los cinturones sincrónicos (que es flexible y propenso a la tensión de la deformación bajo carga). Esto garantiza el desplazamiento de la transmisión lineal bajo diferentes cargas y evita el retraso de la transmisión o la desviación de posición debido a la rigidez insuficiente.
2. Ventajas de precisión de posicionamiento: pequeños errores, alta repetibilidad
La precisión de posicionamiento de los tornillos de bola depende del mecanizado de precisión y el diseño estructural. Uno es la alta precisión del plomo. El tornillo La línea del eje del tornillo está mecanizada por procesos de rodamiento o molienda de alta precisión para garantizar que el desplazamiento real de cada rueda de guía se desvíe del valor teórico. A continuación, "Rolling Friction" reemplaza la "fricción deslizante" de los tornillos deslizantes tradicionales con un coeficiente de fricción de solo 0.001 - 0.005 (en comparación con aproximadamente 0.1 - 0.3 para tornillos deslizantes). Esto elimina el fenómeno "progresivo" asociado con la fricción deslizante (bamboleo de desplazamiento causado por fluctuaciones de fricción de baja velocidad) y garantiza una precisión de desplazamiento constante de baja a alta velocidad. En tercer lugar, los tornillos de bola tienen una excelente repetibilidad (generalmente ± 1 m- ± 5 m). Combinado con el control de circuito cerrado del servomotor, se puede lograr un posicionamiento estable múltiple, que excede mucho el rendimiento de las correas sincrónicas (repetibilidad ± 0.1 mm).
II. Caso típico de tornillos de pelota preferidos
1.Tigh - Requisito de posicionamiento de precisión: existen requisitos estrictos para la precisión de desplazamiento y el posicionamiento estable y repetible.
Las máquinas herramientas de precisión, como el eje z - (alimento axial) de los tornos CNC y los centros de mecanizado requieren una precisión de alimentación de 0.001 mm para producir un orificio, ritmo o superficie de alta precisión. La precisión de posicionamiento de los tornillos de bola puede cumplir con los requisitos de tolerancia al tamaño estricto del mecanizado.
El equipo de semiconductores, como el mecanismo de movimiento de la mesa de trabajo de las máquinas de litografía de obleas, requiere posicionamiento a nanoescala. Con alta precisión y baja fricción, los tornillos de bola pueden lograr la alineación de la oblea de los servo de los servo de precisión y evitar el error de litografía causado por el error de posicionamiento.
El equipo de ensamblaje de componentes electrónicos, como el eje de movimiento de la boquilla de las máquinas de colocación de chips, requiere que el chip se coloque con precisión donde se pretenden PCB. Se requiere una precisión de posicionamiento repetible de ± 0.005 mm. El tornillo de bola garantiza la consistencia de la posición y reduce las tasas de defectos.
2. Alta carga de rigidez: se deben soportar grandes cargas axiales para evitar la deformación de la transmisión.
Los equipos de automatización pesados, como el mecanismo de transmisión de deslizamiento para las prensas mecánicas, deben poder soportar presiones axiales que van desde unas pocas toneladas hasta varias docenas de toneladas. La rigidez de la transmisión del tornillo de bola garantiza un desplazamiento de portaobjetos preciso a alta presión y evita la desviación de la dimensión de estampado debido a la rigidez insuficiente.
Los robots industriales, como las juntas de transmisión axial en los antebrazos y las muñecas de seis - robots del eje, deben soportar el peso y la carga de trabajo de los efectores finales como accesorios y herramientas. La capacidad de resistencia de deformación del tornillo de bola asegura la estabilidad del movimiento del robot y evita las desviaciones de la postura cuando cambia la carga.
La plataforma de detección de precisión, como el mecanismo de elevación, debe transportar instrumentos de prueba (puede pesar cientos de kilogramos) para lograr un levantamiento suave. La rigidez del tornillo de bola puede evitar la inclinación o el desplazamiento de la plataforma durante el proceso de elevación, y garantizar la precisión de los datos de la prueba.
3. High - Velocidad, escenarios de transmisión estables: en alto - Operación de velocidad, la precisión debe mantenerse para evitar pérdidas por fricción.
Maquinaria de embalaje: por ejemplo, el eje de alimentación de la etiqueta de una máquina de etiquetado de velocidad - alta puede funcionar a velocidades superiores a 1000 mm/s. Las características de baja fricción del tornillo de bola reducen el calor y el desgaste durante la operación de velocidad -} alta, garantiza la longitud precisa de la alimentación de la etiqueta y previene la desviación de la etiqueta debido a errores de transmisión.
Equipo de corte láser: por ejemplo, el eje de la cabeza de corte de un cortador láser de fibra requiere un movimiento de velocidad - (hasta 5000 mm/min) para mejorar la eficiencia de corte. La baja fricción y la alta precisión de posicionamiento del tornillo de bola aseguran que el enfoque del láser siempre esté a lo largo del camino de corte, evite la desviación del camino y degrade la calidad de corte.
