Diferentes materiales de tornillo de bola, debido a su composición diferente, en la dureza y la resistencia a la corrosión, exhibieron diferencias obvias. Esto es especialmente cierto al comparar las propiedades de dos materiales principales: acero de aleación y acero inoxidable. Las diferencias específicas son las siguientes:
Tornillos de bola de acero (materiales comunes: SUJ2 High - acero de rodamiento de cromo de carbono, acero estructural de aleación SCM440)
1.dolidez
La dureza de la superficie de los tornillos de bola de acero de aleación puede alcanzar HRC58 - 62 y la dureza del núcleo es aproximadamente HRC30 - 40 mediante el enfriamiento y el templado. Esta alta dureza de la superficie mejora en gran medida la resistencia a la abrasión de las pistas de rodadura y la esfera y reduce la pérdida de precisión causada por la fricción durante un largo viaje. Por lo tanto, es especialmente adecuado para el corte de máquinas herramienta, equipos de automatización pesados y otras aplicaciones de alta carga, para mantener la estabilidad de la transmisión a largo plazo.
2. Resistencia a la corrosión
El acero de aleación se compone principalmente de hierro, carbono, cromo, molibdeno y otros pequeños elementos de aleación. El contenido de cromo generalmente es inferior al 10% y carece de suficiente resistencia a la corrosión. Esto los hace susceptibles a la oxidación y al óxido en ambientes húmedos y polvorientos o cuando se exponen a medios ligeramente corrosivos, como la condensación en el lugar de trabajo, los ácidos débiles y la niebla álcali, lo que lleva a la interferencia de bolas y una eficiencia de transmisión reducida. Por lo tanto, los tornillos de bola de acero de aleación requieren tomar medidas de protección como escudo, anti - grasa de óxido, más adecuado para la línea de producción automatizada general, la máquina de precisión y otro entorno interior seco y limpio.
II. Tornillos de bola de acero inoxidable (materiales comunes: acero inoxidable martensítico de SUS440C, acero inoxidable austenítico SUS304)
1. Características de la humedad
La dureza de los tornillos de bola inoxidables varía mucho según el material:
Después del tratamiento térmico, la dureza de la superficie de la superficie SUS440C El acero inoxidable martensítico puede alcanzar HRC55-58, que está cerca de la dureza del acero de aleación. Sin embargo, la dureza del núcleo es menor y la uniformidad de la dureza es peor. Esto lo hace adecuado para aplicaciones que requieren alta dureza y resistencia a la corrosión. El acero inoxidable austenítico SUS304 no requiere tratamiento térmico y tiene una dureza natural de solo HV150-200 (aprox. HRC13-18), que es significativamente menor que el acero de aleación y el acero sin soporte martensítico SUS440C. Esto lleva a una mala resistencia a la abrasión, a trabajar bajo una alta carga durante largos períodos de tiempo, fácil de conducir al desgaste de las vías de carreras y reducir la precisión.
2. Resistencia a la corrosión
La ventaja central del acero inoxidable se encuentra su excelente resistencia a la corrosión. Su contenido de cromo no es al menos del 12%, de los cuales el acero inoxidable austenítico SUS304 es del 18-20%y el acero inoxidable martensítico SUS440C 16-18%. Este elemento de cromo forma un recubrimiento protector denso de óxido de cromo en la superficie del acero, que es efectivo contra la corrosión por agua, vapor, ácidos débiles y álcali, como los ácidos orgánicos comunes en el procesamiento de alimentos y la neblina de sal en el entorno marino. Como resultado, los tornillos de bola de acero inoxidable se pueden usar durante largos períodos de tiempo en entornos húmedos (como equipos de limpieza), configuraciones al aire libre (como sistemas de seguimiento fotovoltaico) y condiciones de trabajo con medios corrosivos (como talleres de procesamiento de alimentos, talleres químicos ligeramente corroídos). Sin salvaguardas complejas, el riesgo de óxido es mucho más bajo que para los tornillos de bola de aleación.
