Los tipos de guías de rodillos se pueden clasificar según varios criterios de clasificación.
1. Clasificación según el tipo de elemento rodante
Guías cilíndricas en forma de rodillo.
El elemento rodante está compuesto por una columna cilíndrica de acero, que forma un contacto lineal con la pista del carril guía y el deslizador, proporcionándole un soporte estable y una guía direccional.
Tiene las características de alta capacidad de carga, excelente rigidez y precisión estable.
Guía para rodar
El elemento rodante es un rodillo de agujas delgado, cuya longitud a menudo excede su diámetro, creando así una estructura más compacta.
Este método es particularmente adecuado para entornos con espacio limitado y alta precisión y gran capacidad de carga.
2. Clasificación en función de las características de su estructura
Guía de rodillo único
Su diseño estructural es simple y consta principalmente de un riel guía, un deslizador y un rodillo.
Adecuado para entornos de uso de carga ligera y precisión media.
Sistema de guía con múltiples rodillos.
El control deslizante está equipado con múltiples rodillos en el interior, lo que mejora su rendimiento de rigidez y capacidad de carga.
Esto es adecuado para entornos que requieren cargas pesadas, alta precisión y movimientos de alta velocidad.
Rieles guía de rodillos precargados
Utilice tecnología de precarga para mejorar la rigidez y precisión de los rieles guía.
Esto es adecuado para ocasiones que necesitan soportar grandes momentos de vuelco o cargas verticales.

3. Clasificación según escenarios de aplicación.
Sistema de carril guía de rodillos para máquinas herramienta.
Está especialmente diseñado para máquinas herramienta y tiene un alto grado de precisión, rigidez y capacidad de carga.
Esta tecnología se ha utilizado ampliamente en máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado y otras máquinas herramienta de alta precisión.
Sistema de carril guía de rodillos para maquinaria automatizada.
Los componentes de movimiento lineal, como brazos robóticos y líneas de montaje automatizadas, son adecuados para su uso en equipos automatizados.
Proporciona soporte estable y confiable para el movimiento lineal.




